Bekijk desktop versie

 4856

Wie zijn wij?

Wie zijn wij?De Nederlandse Vereniging voor Doelmatig Onderhoud (NVDO) is dé toonaangevende brancheorganisatie die middels belangenbehartiging, kennisoverdracht en netwerken ondersteuning biedt aan bedrijven en personen die bij de besluitvorming op het gebied van Beheer en Onderhoud/Asset Management betrokken zijn en daarmee de Nederlandse...

Lees verder

Volledige traceability materialen en onderdelen

Woensdag, 12 januari 2022 03:16
Volledige traceability materialen en onderdelen

Bij de productie van voedsel is, vanwege voedselveiligheid, tracking en tracing in de hele keten vereist. Dinnissen, dat machines voor de voedingsmiddelenindustrie produceert, heeft het eigen productieproces volledig traceerbaar gemaakt. Zo is steeds voor elk onderdeel te achterhalen waar het gebruikte basismateriaal vandaan komt.

 

Producenten in de voedingsmiddelen dienen te voldoen aan strenge kwaliteits- en veiligheidsrichtlijnen. Zo moet onder andere aangetoond kunnen worden welk basismateriaal is toegepast bij oppervlakken in machines die in contact komen met voedsel, en wat daar de herkomst van is. Naast een goed hygiënisch ontwerp en cleanability van een machine speelt dus ook traceability tijdens productie in voedselveiligheid een belangrijke rol.

Plaatwerk en stafmateriaal
“Door gebruik te maken van tracking en tracing bij de productie van alle onderdelen kunnen wij een klant exact vertellen welk onderdeel uit welk basismateriaal is gemaakt, inclusief alle bijbehorende certificaten”, vertelt Dinnissen. “Dit maakt het mogelijk voor producenten om de kwaliteit en veiligheid van hun producten te garanderen.” Voor Dinnissen betekent dit op elk moment de oorsprong van het gebruikte plaatwerk en stafmateriaal te herleiden is. “Dit doen we door materiaal dat geleverd wordt direct te labelen”, aldus de machineproducent. “Vervolgens wordt het gecontroleerd en geautomatiseerd opgeslagen in afwachting van verdere verwerking.

QR labeling
Onderdelen worden na bewerking voorzien van een QR code, zodat deze ook na bewerking traceerbaar blijven. “Na het scannen van de code op een onderdeel zien we zo eenvoudig allerlei relevante gegevens, zoals de tekening die bij het onderdeel hoort. Dit maakt onze productie wederom een stap slimmer, efficiënter en duurzamer.”

Reserve-onderdelen
Dinnissen kijkt ook al verder vooruit. Onder het motto ‘we doen het morgen beter dan vandaag’ wil het bedrijf uiteindelijk toe naar een systeem dat ook de klant de QR-codes kan scannen, zodat reserveonderdelen eenvoudig kunnen worden nabesteld. Ook kunnen monteurs bij een foutmelding eenvoudig detailinfo van onderdelen op hun tablet of smartphone opvragen.

Met de traceability stelt Dinnissen voedselproducenten in staat om op efficiënte en betrouwbare wijze hoogwaardig en veilig voedsel te produceren.

Met dank aan Metaal Magazine

Belangrijke wijziging voor toestemming voor cookies voor Advertenties en Social Media. Bekijk wat wij gebruiken als we de cookie plaatsen op onze cookie statement pagina.

Als je niet wil dat jouw internetgedrag voor deze doeleinden gebruikt wordt, wijzig dan de Cookie-instellingen.

Instellingen aanpassen