Bekijk desktop versie

 4856

Wie zijn wij?

Wie zijn wij?De Nederlandse Vereniging voor Doelmatig Onderhoud (NVDO) is dé toonaangevende brancheorganisatie die middels belangenbehartiging, kennisoverdracht en netwerken ondersteuning biedt aan bedrijven en personen die bij de besluitvorming op het gebied van Beheer en Onderhoud/Asset Management betrokken zijn en daarmee de Nederlandse...

Lees verder

Trumpf helpt Bosch Rexroth bij AM-proces

Donderdag, 23 augustus 2018 04:32
Trumpf helpt Bosch Rexroth bij AM-proces
Trumpf en Heraeus Additive Manufacturing werken samen met Bosch Rexroth aan de ontwikkeling van een AM-proces om hydraulische componenten kostenefficiënt 3D te printen. In het project worden servo-ventielen geproduceerd met het Selective Laser Melting proces (SLM). 





Dat meldt AT-Aandrijftechniek. Het projectteam maakt gebruik van een Trumpf TruPrint 5000, waarbij drie 500W fiberlasers simultaan aan een werkstuk werken. De printtijd van een servoklep wordt hierdoor bijna gehalveerd.

Sneller en lichter
Als alternatief naast de conventionele productie, kan het SLM-proces gebruikt worden voor het sneller produceren van kleinere batches en klantspecifieke varianten. Het gebruik van de SLM 3D-printingmethode maakt de componenten eveneens aanzienlijk lichter in massa en veel compacter dan de conventionele ontwerpen. Geoptimaliseerde kanalen reduceren verliezen en verhogen de energie-efficiency. In de nabije toekomst zullen de engineers nieuwe functionaliteiten in de componenten kunnen integreren. Bosch Rexroth gebruikt al diverse 3D-printers voor de productie van kleine manifolds. Het bedrijf heeft ervaring in het productieproces vanaf engineering via 3D printing tot aan het eindproduct.

Traditioneel én 3D
In het project heeft het projectteam al hybride productie van servokleppen ontwikkeld voor toekomstige serietoepassingen. Als onderdeel hiervan combineert Rexroth traditioneel bewerkte voorvormen met 3D-geprinte componenten. Ook testte het projectteam het printen van holle cilinders als spoelen voor proportionele richtingkleppen.

De gehele AM-procesketen is in handen van Trumpf, inclusief onderdelen en metaalpoedermanagement. Heraeus Additive Manufacturing ondersteunt het project door de selectie van de meest geschikte materialen en werkt aan het ‘flow-gedrag’ van het metaalpoeder en de deeltjesmaatvoering van tussen de 20 tot 40 ìm.

Gelijke druksterkte
Het reproduceren van producten onder werkelijke productiecondities is volgens het team alleen mogelijk met een hoge kwaliteit metaalpoeder. De druksterkte van de 3D-geprinte servokleppen is gelijk aan die van gefreesde componenten van hetzelfde staal.

Met dank aan metaalmagazine

Belangrijke wijziging voor toestemming voor cookies voor Advertenties en Social Media. Bekijk wat wij gebruiken als we de cookie plaatsen op onze cookie statement pagina.

Als je niet wil dat jouw internetgedrag voor deze doeleinden gebruikt wordt, wijzig dan de Cookie-instellingen.

Instellingen aanpassen